Eseguiamo interventi di pulizia industriale in sito su stampi, linee produttive e macchinari mediante sabbiatura con ghiaccio secco.
Descrizione del servizio
La pulizia con ghiaccio secco è un metodo industriale basato sulla proiezione di particelle di ghiaccio secco mediante aria compressa. Il processo può essere utilizzato per rimuovere sporco, residui e depositi legati alle attività produttive.
Il metodo può essere applicato a stampi, linee di produzione, motori, componenti meccanici e apparecchiature elettriche idonee. La modalità di pulizia e i parametri di applicazione vengono definiti in funzione del materiale della superficie, della configurazione dell’apparecchiatura e del tipo di contaminazione.
Tinsagaz pianifica gli interventi di pulizia con ghiaccio secco direttamente presso il sito del cliente. Prima dell’intervento vengono valutati l’area di lavoro e le apparecchiature per verificarne l’idoneità tecnica.
Immagini dei nostri interventi
Caratteristiche principali
✓Pulizia industriale in sito
✓Sabbiatura con ghiaccio secco
✓Applicazione su superfici idonee differenti
✓Pianificazione controllata dell’intervento
Ambiti di applicazione
Stampi di produzione
Linee di produzione
Quadri elettrici e apparecchiature elettriche idonee
Motori e componenti di macchine
Superfici di apparecchiature industriali
Aree di manutenzione e produzione
Fasi del servizio
1. Valutazione in sito
Vengono analizzati l’apparecchiatura da pulire, le caratteristiche della superficie e la natura della contaminazione.
2. Pianificazione dell’intervento
Il metodo di sabbiatura con ghiaccio secco e le condizioni operative vengono definiti in base all’apparecchiatura.
3. Esecuzione della pulizia
La pulizia con ghiaccio secco viene effettuata in modo controllato nelle aree definite.
4. Controllo
Al termine dell’intervento vengono controllate le superfici trattate e l’area di lavoro.
Sicurezza sul lavoro
Le applicazioni con ghiaccio secco richiedono dispositivi di protezione individuale adeguati e una corretta ventilazione a causa dell’aria compressa, delle basse temperature e della presenza di anidride carbonica. Per le apparecchiature elettriche è inoltre necessario valutarne preventivamente l’idoneità e le condizioni operative.
