溶接用ガスは何を基準に選びますか？
シールドガスの主な役割は、溶融池を周囲の大気による好ましくない影響から保護することです。使用するガスは、TIG、MIG、MAGの溶接方法と母材の特性に応じて選択します。
純アルゴンは、TIG溶接で広く使用されるシールドガスの一つです。アルミニウムやステンレス鋼でも、溶接方法や用途に応じてアルゴンまたはアルゴン系ガスが使用されます。
炭素鋼のMAG溶接では、CO₂またはアルゴンとCO₂の混合ガスが使用される場合があります。混合比は、アークの安定性、スパッタ、溶け込み、ビード外観などに影響することがあります。
Tinsagazは、アルゴン、二酸化炭素、溶接用混合ガスを充填したボンベを適切な輸送条件でトルコ全国へ配送します。最終的なガス選定では、溶接機、ワイヤ、母材、溶接手順を総合的に確認してください。
ガス選定で重要なポイント
- ✓溶接方法を確認する
- ✓母材の種類を考慮する
- ✓ワイヤまたは電極の種類を確認する
- ✓必要な溶け込みやビード特性を検討する
- ✓機器メーカーと溶接手順の指示に従う
一般的なガスと用途の例
TIG溶接でのアルゴン
アルミニウム溶接でのアルゴン系ガス
ステンレス鋼に適したアルゴン系ガス
炭素鋼のMAG溶接でのCO₂
炭素鋼でのアルゴン・CO₂混合ガス
特殊用途向けの工程別混合ガス
シールドガス選定の流れ
1. 溶接方法を確認する
まず、TIG、MIG、MAGのどの溶接方法を使用するか確認してください。
2. 母材を確認する
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど、使用する母材を特定してください。
3. ガスを比較する
アルゴン、CO₂、適切な混合ガスが溶接工程に与える一般的な影響を比較してください。
4. 手順に従って使用する
溶接機、溶接ワイヤ、承認された製造手順に適合するガスを使用してください。
安全上の注意シールドガスは、母材の種類だけで選定するものではありません。重要な製造工程では、溶接手順、機器メーカーの指示、関連する技術要件に従ってください。