Kaynak gazı seçimi; kaynak yöntemi, ana malzeme ve istenen kaynak karakteristiğine göre yapılır. Argon, CO₂ ve karışım gazlarının görevleri farklıdır.
Kaynak Gazı Seçimi Neye Göre Yapılır?
Koruyucu kaynak gazının temel görevi, kaynak banyosunu atmosferdeki gazların olumsuz etkilerinden korumaktır. Kullanılacak gaz; TIG, MIG veya MAG yöntemi ile kaynak yapılacak malzemenin özelliklerine göre seçilir.
Saf argon, özellikle TIG kaynağında yaygın kullanılan koruyucu gazlardan biridir. Alüminyum ve paslanmaz çelik gibi malzemelerde de kullanılan yöntem ve uygulamaya bağlı olarak argon veya argon esaslı gazlar tercih edilebilir.
MAG kaynağında karbon çelikleri için CO₂ veya argon ile CO₂ içeren karışım gazları kullanılabilir. Karışım oranı; ark kararlılığı, sıçrama davranışı, nüfuziyet ve kaynak görünümü gibi sonuçları etkileyebilir.
Tinsagaz; argon, karbondioksit ve kaynak karışım gazlarıyla dolu tüpleri uygun taşıma koşullarıyla Türkiye'nin her yerine gönderir. Nihai gaz seçimi kaynak makinesi, tel, malzeme ve üretim prosedürü birlikte değerlendirilerek yapılmalıdır.
Gaz Seçiminde Öne Çıkan Noktalar
✓Kaynak yöntemini belirleme
✓Ana malzemeyi dikkate alma
✓Tel ve elektrot tipini kontrol etme
✓İstenen nüfuziyet ve dikiş yapısını değerlendirme
✓Makine üreticisi ve kaynak prosedürünü izleme
Genel Gaz ve Uygulama Eşleşmeleri
TIG kaynağında argon
Alüminyum kaynağında argon esaslı çözümler
Paslanmaz çelikte uygun argon esaslı gazlar
Karbon çeliği MAG kaynağında CO₂
Karbon çeliğinde argon-CO₂ karışımları
Özel uygulamalarda proses odaklı karışım gazları
Doğru Kaynak Gazını Seçme Süreci
1. Kaynak Yöntemini Belirleyin
İlk olarak işlemin TIG, MIG veya MAG yöntemiyle yapılacağını netleştirin.
2. Malzemeyi Tanımlayın
Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi ana malzemeyi belirleyin.
3. Gaz Seçeneklerini Karşılaştırın
Argon, CO₂ veya uygun karışım gazlarının proses üzerindeki genel etkilerini değerlendirin.
4. Prosedüre Göre Uygulayın
Makine, kaynak teli ve onaylı üretim prosedürüyle uyumlu gazı kullanın.
Güvenlik Notu
Kaynak gazı seçimi yalnızca genel malzeme türüne göre yapılmamalıdır. Kritik üretimlerde kaynak prosedürü, ekipman üreticisi talimatları ve ilgili mühendislik gereksinimleri esas alınmalıdır.